技術(shù)指標(biāo)

說(shuō) 明

裝置特點(diǎn)

1、整個(gè)裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體感強(qiáng)，具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。

2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。

3、本給熱系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置以空氣和水蒸汽為介質(zhì)，采用水蒸汽-空氣換熱體系，數(shù)據(jù)測(cè)量準(zhǔn)確，實(shí)驗(yàn)效果理想，自動(dòng)化程度高。

4、整套實(shí)驗(yàn)裝置可根據(jù)用戶要求，選擇采用光滑管與強(qiáng)化換熱管，進(jìn)行兩種換熱形式的效果對(duì)照。

5、采用工業(yè)化自動(dòng)蒸汽發(fā)生器提供蒸汽源，冷凝液可回收，蒸汽發(fā)生器幾乎無(wú)須補(bǔ)水。操作簡(jiǎn)潔、方便，更為安全。

6、蒸汽發(fā)生器設(shè)計(jì)有安全水封，消除安全閥失靈帶來(lái)的安全隱患。

7、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng)，可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn)，也是過(guò)程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。

裝置功能

1、能夠通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證圓形直管內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流傳熱的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式(Dittus-Boelter關(guān)聯(lián)式）。

2、能夠測(cè)定管外蒸氣冷凝給熱系數(shù)與總傳熱系數(shù)，與管內(nèi)給熱系數(shù)比較。

3、能夠測(cè)定螺紋管強(qiáng)化傳熱系數(shù)，與光滑管比較。

4、能夠觀察分析管外蒸氣冷凝狀況，區(qū)別滴狀冷凝和膜狀冷凝。

5、冷凝液可循環(huán)回收，最大程度得減少蒸汽發(fā)生器補(bǔ)充蒸餾水的量。

6、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

基本配置

蒸汽發(fā)生器1臺(tái)、套管換熱器1臺(tái)、冷凝液回收器1個(gè)、漩渦氣泵1臺(tái)、孔板流量計(jì)1個(gè)、壓力傳感器1個(gè)。

公用設(shè)施

水：裝置自帶304不銹鋼自動(dòng)蒸汽發(fā)生器，連接自來(lái)水，實(shí)驗(yàn)時(shí)水蒸氣進(jìn)入換熱器。

電：電壓AC220V，功率4.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。

氣：空氣來(lái)自風(fēng)機(jī)（自帶氣源）。

實(shí)驗(yàn)物料：水蒸汽---空氣，外配設(shè)備：無(wú)。

主要設(shè)備

1、測(cè)定流量范圍：4-40m3/h。管內(nèi)雷諾數(shù)Re范圍1.0～2.1×104，擬合精度R可達(dá)0.999 ；努塞爾準(zhǔn)數(shù)Nu：40-120，普蘭德準(zhǔn)數(shù)Pr：0.7。對(duì)流傳熱系數(shù)αi：50-200 W/m2·℃。

2、每個(gè)套管有四個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)可以同時(shí)得到管外蒸汽對(duì)流傳熱系數(shù)和管內(nèi)對(duì)流傳熱系數(shù)的計(jì)算值和實(shí)測(cè)值。

3、普通套管換熱器：內(nèi)套管（φ22x2mm）為：銅質(zhì)光滑管；有效長(zhǎng)度1200mm，高硼硅視鏡，蒸汽管道φ76x4mm，外保溫。

4、強(qiáng)化套管換熱器：內(nèi)套管（φ22x2mm）為：銅質(zhì)波紋管；有效長(zhǎng)度1200mm，高硼硅視鏡，蒸汽管道φ76x4mm，外保溫。

5、旋渦氣泵：風(fēng)壓 20kPa，風(fēng)量 150m3 /h，750W。

6、蒸汽發(fā)生器：304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，容積 20L，最大壓力≥0.5MPa，加熱功率2*2.0KW。2 組加熱，1 組固定+1 組可調(diào)；帶防爆水封及冷凝液回收裝置。消除安全閥失靈帶來(lái)的安全隱患。

7、蒸汽氣液分離器：304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，容積 5L，配疏水閥。

8、管路：304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)，采用不銹鋼快裝活接與管路連接。

9、閥門(mén)：采用304不銹鋼閥和優(yōu)質(zhì)銅閥。

10、溫度傳感器：Pt100，304不銹鋼殼體，顯示分度 0.1℃，數(shù)字顯示。

11、孔板流量計(jì)，孔板喉徑：Φ25mm，風(fēng)壓傳感器0～10KPa。

12、蒸汽壓力測(cè)量：壓力傳感器，測(cè)量范圍：0-0.25MPa，精度0.5級(jí)。

13、冷凝液回收器與排風(fēng)管：304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。材質(zhì)：高硼硅玻璃，透明可視。

14、電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。

15、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

16、模擬模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

17、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。

18、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存2G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

19、額定電壓：380V，總功率：5kW。

20、外形尺寸：2000×580×1800mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

21、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，包含安全警示標(biāo)識(shí)，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。

測(cè)控組成

變量

檢測(cè)機(jī)構(gòu)

顯示機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

流量

孔板流量計(jì)

觸摸屏

手動(dòng)調(diào)節(jié)

蒸汽壓力

壓力傳感器

觸摸屏

無(wú)

蒸汽溫度

電壓變送器

觸摸屏

固態(tài)調(diào)壓模塊

溫度

鉑電阻

觸摸屏

無(wú)