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JG L - 850 型現代制冷與空調系統技能實訓裝置
JG L - 850 型現代制冷與空調系統技能實訓裝置
一、產品概述
本裝置是專門為職業院校制冷類相關專業而研制的實訓設備，根據制冷類行業中空調與冰箱維修技術的特點，針對空調和冰箱的電氣控制以及制冷系統的安裝與維修進行設計，強化了學生對空調冰箱系統管路的安裝、電氣接線、系統調試、故障診斷與維修等綜合職業能力。裝置融合了流體力學、熱力學、傳熱學和電氣控制等技術，適合制冷類相關專業的教學和培訓。
本裝置由空調系統模塊、冰箱系統模塊、電源及儀表模塊、空調電氣控制模塊、冰箱電子溫控電氣控制模塊、冰箱智能溫控電氣控制模塊等組成，通過此設備進行項目訓練，能檢驗學生的團隊協作能力、計劃組織能力、制冷系統的安裝調試能力、電氣控制電路維修能力、交流溝通能力、職業素養和安全意識等。
二、技術性能
1、輸入電源：單相三線220V±10%50Hz
2、工作環境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3、裝置容量：≤1.5kVA
4、安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
三、系統結構與組成
1、裝置采用模塊化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調系統、電冰箱系統、電氣控制系統等組成。
2、導軌式鋁合金安裝平臺由標準規格的鋁合金工業型材組成，作為學生操作訓練的平臺，上面安裝有空調系統部件和冰箱系統部件。
3、空調系統：包含空調壓縮機、室內換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等。
4、電冰箱系統：包含冰箱壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發器、冷藏室蒸發器、節流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等。
5、電氣控制系統：采用模塊化設計，包含了電源及儀表模塊、熱泵空調電氣控制模塊、冰箱電子溫控控制模塊、冰箱智能溫控控制模塊。
6、電源及儀表模塊：單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：0～250V；交流電流表1只，測量范圍0～5A，用于測量系統啟動電流及監測系統正常工作電流。
7、制冷系統壓力檢測單元：提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調、冰箱系統高、低壓側壓力。
8、電流型漏電保護裝置1套：漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護。
四、系統基本配置
序號 |
名稱 |
主要部件、器件及規格 |
數量 |
1 |
實訓平臺 |
北京京工科業科教設備有限公司出品：鋁型材實訓平臺 長×寬×高為1500mm×800mm×1400mm |
1臺 |
2 |
空調系統模塊 |
包含旋轉式壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等 |
1套 |
3 |
冰箱系統模塊 |
包含活塞式壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發器、冷藏室蒸發器、節流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等 |
1套 |
4 |
電源及儀表模塊 |
AC220V電源，交流電壓表0～250V、交流電流表0～5A |
1套 |
5 |
冰箱電子溫控電氣控制模塊 |
東芝GR-204E電子溫度控制模塊，可控制直冷式雙門電冰箱 |
1套 |
6 |
冰箱智能溫控電氣控制模塊 |
單片機控制、液晶顯示、雙溫控；具有速凍功能、智能控溫 |
1套 |
7 |
空調電氣控制模塊 |
空調通用控制模塊，具有制冷、制熱、通風、除濕控制功能 |
1套 |
8 |
便攜式焊炬 |
2升手提式焊炬 |
1套 |
9 |
旋片式真空泵 |
TW-1A |
1臺 |
10 |
脹管擴孔器 |
CT－ 2000 |
1把 |
11 |
割刀 |
CT-27 4 |
1把 |
12 |
雙表閥 |
CT-536GF/S |
1套 |
13 |
加液管 |
CT-336（螺紋頂針） |
1套 |
14 |
轉接頭 |
外英內公 |
3個 |
15 |
彎管器 |
CT-368-90° 適用于1/4″、5/16″、3/8″的銅管 |
1套 |
16 |
工具 |
活動扳手（2把）、內六角扳手、3M卷尺 |
1套 |
17 |
導線 |
高可靠護套結構手槍插連接線 |
1套 |
18 |
導線架 |
移動式 |
1臺 |
19 |
使用手冊 |
|
1本 |
五、實訓項目
1、 空調系統管路設計、組裝、接線和調試項目
1） 管路設計任務 ： 空調系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）。
2） 系統組裝任務 ： 將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調系統的保壓、檢漏。
3） 系統接線任務 ： 判斷空調壓縮機的繞組，完成空調系統的線路鋪設和連接。
4） 系統調試任務 ： 完成對空調系統的抽真空、加注制冷劑、電氣電路調試、制冷系統的調整。
2、 電冰箱系統管路設計、組裝、接線和調試項目
1） 管路設計任務 ： 冰箱系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）。
2） 系統組裝任務 ： 將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冰箱系統的保壓、檢漏。
3） 系統接線任務 ： 判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統的線路鋪設和連接
4） 系統調試任務 ： 完成對冰箱系統的抽真空、加注制冷劑、電氣電路調試、制冷系統的調整。
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