實驗裝置JGTG-510-I 氣動反吹袋式除塵器實驗裝置
一、原理、用途及特點：
此裝置為布袋除塵器，它是過濾式除塵器的一種，是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料，常用在工業(yè)尾氣的除塵方面。它的除塵效率一般可達(dá) 99% 以上。雖然它是最古老的除塵方法之一，但由于它效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡單、因而獲得越來越廣泛的應(yīng)用。
其主要原理是：含塵氣流從進(jìn)氣管進(jìn)入除塵設(shè)備后，從圓筒形濾袋外側(cè)向布袋內(nèi)側(cè)流動，在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集與濾料上，透過濾料的清潔氣體由濾袋上部開口排出。沉積在濾料上的粉塵，可定期由在安裝在布袋開口上方的壓縮空氣噴嘴釋放高壓氣體而造成布袋膨脹、振動而從濾料表面脫落，落入灰斗中。因為濾料本身網(wǎng)孔較大，因而新鮮濾料的除塵效率較低，粉塵因截流、慣性碰撞、靜電和擴(kuò)散等作用，逐漸在濾袋表面形成粉塵層，常稱為粉層初層。初層形成后，它成為袋式除塵器的主要過濾層，提高了除塵效率。濾布只不過起著形成粉層初層和支撐它的骨架作用，但隨著粉塵在濾袋上積聚，濾袋兩側(cè)的壓力差增大，會把有些已附在濾料上的細(xì)小粉塵擠壓過去，使除塵效率顯著下降。另外，若除塵器阻力過高，還會使除塵系統(tǒng)的處理氣量顯著下降，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的排風(fēng)效果。因此，除塵器阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。本設(shè)備可作為布袋除塵凈化實驗原理演示裝置
二、主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)：
1 、環(huán)境溫度： 5℃ ～ 40℃
2 、氣體流動方式為外濾式，動力裝置布置為負(fù)壓式。
3 、處理氣量 50-200m 3 /h ，
4 、過濾速度為 1m/min
5 、設(shè)備凈化效率大于 99%
6 、設(shè)備壓損 ： 800 ～ 1200Pa
7 、裝置外形尺寸：長 2200mm 寬 600mm 高 1800mm 、
8 、 工作電源： AC 22 0V±10% 、 50Hz ， 單 相 三 線制，功率 1 5 00W ；安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù)；
9 、 電源線路及控制線的安裝：須使用環(huán)保阻燃電氣配線槽，規(guī)范整理符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具有絕緣等特點，布線整齊，安裝可靠，便于查找、維修和調(diào)換線路；
二、主要配置：
1 、 袋式除塵器 1 套、 透明有機(jī)玻璃材質(zhì)、壁厚 10 mm 、 含 卸除灰塵裝置；
2 、 濾袋 6 個 ： ( 過濾速度為 1m/min 。濾袋材質(zhì)為：滌綸針刺氈覆膜濾袋、濾袋過濾面積、 0.35 平方米、 ? 160×700 mm 、濾袋為內(nèi)濾式 )
3 、 氣動反吹裝置 1 套 、 規(guī)格 : ? 20 mm 、
4 、 空 氣壓縮 機(jī) 1 臺 （ 電源 220V 、 功率 75 0W 、 最大 氣 量： 36 L/min ， 氣量容積 30L ） 、
5 、 有機(jī)玻璃粉塵自動加料裝置 1 套： 立 式加料；
6 、 氣塵靜態(tài)混合器 1 套：采用 箱 式靜態(tài)混合器；
7 、 人工監(jiān)測進(jìn)出口 2 組、測壓環(huán) 2 組、透明測壓軟管 1 批；
8 、 離心通風(fēng)機(jī) 1 臺： 電源電壓： 220V 、 功率 1. 1 Kw 、轉(zhuǎn)速 2 8 00r/min ；
9 、 變頻器 1 套：控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)風(fēng)量大小；
10 、 電源控制系統(tǒng)：雙面亞光密紋噴塑電控箱 1 只、漏電保護(hù)器 ( 德力西品牌） 、帶燈自鎖按鈕開關(guān)、
1 1 、 ? 110 連接管路及控制球閥
1 2 、 不銹鋼框架實驗臺（ 38mm × 38mm 不銹鋼方管、配腳輪均為萬向輪帶禁錮腳）等組成。
JGTG-510-II 數(shù)據(jù)采集 氣動反吹袋式除塵器
一、原理、用途及特點：
此裝置為布袋除塵器，它是過濾式除塵器的一種，是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料，常用在工業(yè)尾氣的除塵方面。它的除塵效率一般可達(dá) 99% 以上。雖然它是最古老的除塵方法之一，但由于它效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡單、因而獲得越來越廣泛的應(yīng)用。
其主要原理是：含塵氣流從進(jìn)氣管進(jìn)入除塵設(shè)備后，從圓筒形濾袋外側(cè)向布袋內(nèi)側(cè)流動，在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集與濾料上，透過濾料的清潔氣體由濾袋上部開口排出。沉積在濾料上的粉塵，可定期由在安裝在布袋開口上方的壓縮空氣噴嘴釋放高壓氣體而造成布袋膨脹、振動而從濾料表面脫落，落入灰斗中。因為濾料本身網(wǎng)孔較大，因而新鮮濾料的除塵效率較低，粉塵因截流、慣性碰撞、靜電和擴(kuò)散等作用，逐漸在濾袋表面形成粉塵層，常稱為粉層初層。初層形成后，它成為袋式除塵器的主要過濾層，提高了除塵效率。濾布只不過起著形成粉層初層和支撐它的骨架作用，但隨著粉塵在濾袋上積聚，濾袋兩側(cè)的壓力差增大，會把有些已附在濾料上的細(xì)小粉塵擠壓過去，使除塵效率顯著下降。另外，若除塵器阻力過高，還會使除塵系統(tǒng)的處理氣量顯著下降，影響生產(chǎn)系統(tǒng)的排風(fēng)效果。因此，除塵器阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。本設(shè)備可作為布袋除塵凈化實驗原理演示裝置
二、主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)：
1 、環(huán)境溫度： 5℃ ～ 40℃
2 、氣體流動方式為外濾式，動力裝置布置為負(fù)壓式。
3 、處理氣量 50-200m 3 /h ，
4 、過濾速度為 1m/min
5 、設(shè)備凈化效率大于 99%
6 、設(shè)備壓損 ： 800 ～ 1200Pa
7 、裝置外形尺寸：長 2200mm 寬 600mm 高 1800mm 、
8 、 工作電源： AC 22 0V±10% 、 50Hz ， 單 相 三 線制，功率 1 5 00W ；安全保護(hù)：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù)；
9 、 電源線路及控制線的安裝：須使用環(huán)保阻燃電氣配線槽，規(guī)范整理符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具有絕緣等特點，布線整齊，安裝可靠，便于查找、維修和調(diào)換線路；
二、主要配置：
1 、 在線 進(jìn) 、出 粉塵濃度檢測系統(tǒng)（日本進(jìn)口傳感器） 2 套： 4-20MA 輸出、測量范圍 0-2000PPM, 分辨率 1PPM 、測量范圍 0-2000PPM, 分辨率 1PPM ；
2 、 在線風(fēng)壓、風(fēng)量及風(fēng)速檢測系統(tǒng) 1 套：壓力傳感器 1 套：遠(yuǎn)傳顯示，量程 0-10Kpa 、輸出 4-20MA ；風(fēng)量、風(fēng)速測量精度： ±1% ；
3 、 風(fēng)管內(nèi)在線溫度、濕度檢測系統(tǒng) 1 套：遠(yuǎn)傳顯示、溫度量程 -40-100 ℃ 、濕度量程 0-100RH% 、輸出 4-20MA （ 4 線制）、供電 9-36VDC ；
4 、 采用 10.4 寸彩色液晶觸摸屏 、微型打印機(jī) 1 套：熱敏打印、打印速度 50mm/s （ MAX ）、分辨率 8 點 /mm 和 384 點 / 行、有效打印寬帶 48mm ；
5 、 計算機(jī)通訊接口 、 實時記錄歷史數(shù)據(jù)和實時曲線、數(shù)據(jù)處理軟件：
6 、 袋式除塵器 1 套、 透明有機(jī)玻璃材質(zhì)、壁厚 10 mm 、 含 卸除灰塵裝置；
7 、 濾袋 6 個 ： ( 過濾速度為 1m/min 。濾袋材質(zhì)為：滌綸針刺氈覆膜濾袋、濾袋過濾面積、 0.35 平方米、 ? 160×700 mm 、濾袋為內(nèi)濾式 )
8 、 氣動反吹裝置 1 套 、 規(guī)格 : ? 20 mm 、
9 、 空 氣壓縮 機(jī) 1 臺 （ 電源 220V 、 功率 75 0W 、 最大 氣 量： 36 L/min ， 氣量容積 30L ） 、
10 、 有機(jī)玻璃粉塵自動加料裝置 1 套： 立 式加料；
11 、 氣塵靜態(tài)混合器 1 套：采用 箱 式靜態(tài)混合器；
12 、 人工監(jiān)測進(jìn)出口 2 組、測壓環(huán) 2 組、透明測壓軟管 1 批；
13 、 離心通風(fēng)機(jī) 1 臺： 電源電壓： 220V 、 功率 1. 1 Kw 、轉(zhuǎn)速 2 8 00r/min ；
14 、 變頻器 1 套：控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)風(fēng)量大小；
15 、 電源控制系統(tǒng)：雙面亞光密紋噴塑電控箱 1 只、漏電保護(hù)器 ( 德力西品牌） 、帶燈自鎖按鈕開關(guān)、
1 6 、 ? 110 連接管路及控制球閥
1 7 、 不銹鋼框架實驗臺（ 38mm × 38mm 不銹鋼方管、配腳輪均為萬向輪帶禁錮腳）等組成。
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